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導致全自動端子機發燙的原因有哪些

  全自動端子機是線束處理設備,線束加工設備,在很多行業都有應用到。有不少用戶反映在使用過程中會出現發熱的情況。全自動端子機發熱的風險是比較大的,全自動端子機,這不但會影響工作效率,而且還會導致出現故障,或者完全損毀,所以遇到發熱的情況一定要及時想方法去解決,下面給大家介紹一下關于導致自動端子機發燙的原因有哪些的內容,歡迎閱讀!
  1、鋼珠軸承內外圈不均衡,是導致發燙的原因之一。因為全自動端子機的機座和端蓋是單獨加工 的,有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。要是軸承內外圈不均衡,會導致鋼珠和內外圈相刮削,使摩擦擴大而發燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內外圈不均衡。如查無別的原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動調整功效而改進。
  2、軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設備的軸線不在一條線上,或因為加工不精確導致軸承蓋內圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發燙,情況嚴重會燒出煙,大型高速 電機相擦處會很快發紅。這時候應先停機,要不然將會使全自動端子機燒毀。
  如果軸承內外圈不平衡的話,設備運行過程中摩擦也會出現異常,很容易導致設備不正常發熱,只要調整好軸承內外圈的位置就能夠解決問題了。
全自動端子機
  3、潤滑油過多或過少,也是導致發燙的原因。軸承使用長久,內部潤滑油慢慢減少,以至潤滑不足,摩擦損耗增加,使軸承發燙,長久缺油運作會導致軸承損壞。加油過多或油質過稠,也能造成軸承過熱。另外,潤滑油混入硬粒雜質,軸承未清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內留有砂粒和鐵屑等,都會增加軸承的機械摩擦,使軸承發燙,而且因為雜質的功效使軸承易損壞。皮帶過緊或全自動端子機與被驅動機械的軸中心不在同一直線上,即不同心,都會使軸承負荷增加而發燙。
  比如潤滑油變少,或者潤滑油過多以及油品不好,有雜質等情況都會導致設備的摩擦損耗變得更加厲害,這樣軸承發燙就不難理解了,只要改善全自動端子機的潤滑情況就能夠克服問題。
  4、設備長久運作缺乏保養,零部件功能受損
  這個問題是長期積累才會出現的,所以平時只要注意做好設備的維護保養工作,讓各零部件保持良好狀態,這樣設備就會高效運轉,出現發熱或者其他故障的概率也會大為降低。
  以上就是今天的所有內容,感謝您的耐心閱讀!如果大家還想了解更多關于全自動端子機的相關內容,歡迎您撥打右上角的咨詢熱線,我們必將為您竭誠服務,
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